現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的發(fā)展趨于輕量化，使得軸承要安裝在有限的空間，必須體積小、重量輕，要求配套的軸承必須具備高承載能力、高精度、高剛度、低摩擦力矩、長壽命、高可靠性的性能。日常使用中對軸承出現(xiàn)故障，將會影響設(shè)備的整體性能，因此薄壁軸承的維護(hù)保養(yǎng)工作及顯得極為重要。
　　

　　一、安裝和拆卸

　　
　　不管使用哪種類型的薄壁軸承，我們都要做好安裝和拆卸的工作，然后才能真正確保后續(xù)軸承的應(yīng)用。特別是，每個軸承的使用和安裝都不同，因此，務(wù)必確認(rèn)流程說明。安裝和拆卸應(yīng)盡可能由人進(jìn)行，以提高安全性，并保證軸承的整體使用性能。

　　二、保養(yǎng)方法

　　
　　1、拆掉軸承，有的軸承的側(cè)蓋是可拆的，有的則不行。
　　
　　2、如果是可拆的，就很簡單啦！用一字的精密起子，在C環(huán)的缺口，將C環(huán)撬起來，再將側(cè)蓋取下來，只要拆一邊就好了喔！C環(huán)和側(cè)蓋要收好，等一下洗完你“可能”想把它們裝回去。
　　
　　3、如果是不可拆的，就比較麻煩啦！要用破壞式的方法。 用精密起子伸入側(cè)蓋的縫，用力把側(cè)蓋撬起來，不要懷疑，就是這樣，不過這側(cè)蓋就裝不回去了！嗯，丟掉吧！記得，只要拆一邊就好了，拆兩邊就毀了。
　　
　　4、把所有的軸承的一邊側(cè)蓋都拆下來，就可以開始洗啰！倒去漬油到碗內(nèi)，把軸承丟下去攪一攪就可以了。
　　

　　三、軸承的清潔

　　
　　清潔的使用環(huán)境對于軸承是非常重要的。薄壁深溝球軸承環(huán)轉(zhuǎn)動面和滾動元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很嚴(yán)重的。滾動面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會受到滾動元件的過度碾壓而在調(diào)心滾子軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會導(dǎo)致性材料疲勞。除了這一點(diǎn)，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達(dá)10 μm，也會對調(diào)心滾子軸承造成損壞。正因?yàn)檫@樣，干凈整潔的工作環(huán)境對于軸承是多么的重要啊。

　　四、軸承維護(hù)注意事項(xiàng)

　　
　　1、留意密封軸承的內(nèi)部應(yīng)堅持原樣不可清洗。 
　　
　　2、應(yīng)將裝配外表用干凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗干凈，并用干凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層光滑油。
　　
　　3、臨裝置時翻開軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動，要保證堅持架，滾動體以及滾道外表的封裝油徹底被清洗干凈。 
　　
　　4、清洗大量軸承時，先用溫度為90～100℃的熱機(jī)油淋燙以使封裝油凝結(jié)，同時用無縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機(jī)油，再用汽油清洗一遍。
　　

　　以上就是對薄壁軸承的維護(hù)保養(yǎng)工作介紹，即使是質(zhì)的薄壁軸承也需要在日常使用中進(jìn)行清潔和維護(hù)，這樣才能真正保證良好的效果。尤其應(yīng)至少每季度對軸承進(jìn)行一次全面檢查。及時對軸承進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，可以保證良好的效果并延長使用壽命。

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